IQC (Дојдовна контрола на квалитетот)
Пред производството, суровините обезбедени од добавувачот ќе бидат тестирани, а суровините ќе се тестираат преку тестирање на мостри и други методи за да се осигура дека се прифатени само квалификуваните производи, во спротивно, тие ќе бидат вратени, за да се обезбеди квалитет на суровините.
5S менаџмент (Сеири, Сеито, Сеио, Сеикету, Шитуке)
5S е основа на висококвалитетно управување во фабриката. Започнува со управување со животната средина да се негуваат добри работни навики на секој вработен.
Од вработените се бара да ја одржуваат чистата и уредна работната средина во фабриката, а производствениот процес да биде во ред, со што ќе се намалат грешките во работењето и несреќите во производството, за да се подобри квалитетот и ефикасноста на производството.
Контрола на квалитетот на теренот
а) Персоналот треба да се обучи за вештини за работа и соодветни технички документи пред работа. Обучете ги операторите на опремата, а потоа спроведете испитувања за безбедност, опрема, процес и квалитет. Само откако ќе ги положат испитите, тие можат да имаат пост -квалификација. Ако треба да се префрлат на друга позиција, тие мора повторно да го полагаат испитот, со цел да ги контролираат проблемите со квалитетот предизвикани од случајниот аранжман на трансфер на пошта.
И објавувајте цртежи на производи, технички стандарди, спецификации за работа во секоја производна станица, осигурувајќи дека секој вработен работи правилно.
б) Навремено проверете ја опремата за производство, воспоставете датотеки за опрема, означете ја клучната опрема, одржувајте ја опремата, периодично проверувајте ја точноста на опремата, обезбедете нормално функционирање на опремата во производствениот процес и осигурајте го квалитетот на производите.
в) Точките за мониторинг на квалитетот се воспоставуваат според главните делови, клучните делови и клучните процеси на производите. Техничарите на работилниците, персоналот за одржување на опрема и персоналот за квалитетна инспекција ќе обезбедат мерки за гаранција на квалитетот за навремено следење на статусот на процесот и флуктуација на квалитетот на процесот во дозволениот опсег.
OQC (Контрола на појдовен квалитет)
Откако производството на производот е завршено и пред пратката, ќе има специјализиран персонал кој ќе ги прегледа, утврди, евидентира и сумира производите според спецификациите за инспекција на готовиот производ и соодветните технички документи, ќе ги означи неисправните производи кога ќе се најдат и ќе ги врати преработи за да се осигура дека не се испраќаат неисправни производи и дека секој клиент ги прима производите со добар квалитет.
Пакување и праќање
Фабриката користи опрема за автоматско пакување, стегање и редење, што во голема мера ја подобрува ефикасноста на производството и исто така обезбедува квалитет на производите.
Откако производот е спакуван, ќе симулираме судир, истиснување, пад и други ситуации што може да се појават во процесот на логистика за да се осигураме дека пакетот е силен и нема да се оштети за време на транспортот, за да избегнеме загуби на клиентите.
Потврдете го квалитетот на производот, пакувањето и други прашања, производите на клиентот ќе бидат вчитани. Пред да го вчитаме контејнерот, ќе го направиме планот за вчитување за да се осигураме дека просторот е искористен во максимална мерка, за да се заштедат трошоците за превоз на клиентот.